锦州宏泰真空科技有限公司
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感应熔炼炉是工业加热设备中很常见的一种,它可以用于钢铁的熔化工作,在钢铁冶炼行业中,使用该设备,能够提高工作效率,它的普遍使用,为冶炼行业发展提供了重要的帮助。
感应熔炼炉生产效率高,熔炼周期可缩短至35分钟左右。为了使炉子功率更大化,必须尽快清除熔渣。除渣器或人工除渣效果差,时间长,工作条件差。为此,提出了一种从炉后倒渣的方法,即将炉后倾20-25度,通过炉体顶部的槽将渣倒入卡车内。这种方法快速方便。中频感应熔炼炉必须在运动后修理。为了缩短耐火衬里更换的停工时间,必须采用机械化的方法。振动筑炉机和炉衬喷射器已成为大型中频感应熔炼炉的主要部件。当炉衬耐火材料未完全冷却时,可推出推衬器,进一步缩短维修时间,改善工作环境。生产安排弹性较大,熔化操作弹性较大。工频感应熔炼炉要求不间断工作,不适合空炉,因为间断工作会增加冷态启动,这不仅增加了熔炼时间和能耗,而且每次都需要使用启动块。如果使用中频感应熔炼炉的时间短,可以不使用起动块进行冷起动。铁水也可以从炉子里倒出来。更换担子很方便。有利于在短时间内进行材料更换和生产组织安排。主要负责部分非标设备的制造,钢铁冶金行业铸件需求量大、批量小、品种多。
感应熔炼炉在投入使用前必须进行准备和检验。首先检查并清除感应线圈匝间、表面和底部的铁屑和导电粉尘;其次检查坩埚底部衬层和渣线是否损坏,坩埚出铁口与炉内衬连接处是否有裂纹;第三,检查结垢。CIBLE应填充适当的炉料,打开外循环水源阀,保证配水器水压表的知识表达。为满足设计要求,还应观察进水温度、感应线圈温度、上下水冷环温度、短路环温度等,确保工艺各环节正常运行;检查水箱水位,若低于标准水位,应补充以确保e水位达到上限,检查管道有无破损、老化、渗漏等问题,及时发现问题解决。启动内循环泵,保证中频电源柜内进气压力表指示不低于0.1兆帕。之后,试运行油泵,保证倾斜装置和炉盖的平稳、灵活运行。
在无芯中频感应熔炼炉的运行中,炉衬损坏会导致泄漏事故。如果熔化的金属从炉衬中漏出,将损坏感应线圈、线圈支架和磁轭的绝缘。如果不及时发现,会发生严重泄漏。如果熔化的金属烧坏了线圈铜管,管内的水与熔化的金属接触会引起爆炸,造成严重的事故。因此,有必要建立炉衬泄漏报警系统。目前,直流注入式泄漏报警系统较好。变压器二次侧的中心点不接地,因此直流电路可以与感应线圈的交流电源电路并联。炉内熔融金属由下电极接地,感应线圈串并联直流电源和毫安表。因此,液态金属、衬里、线圈和毫安计被连接到直流电路中。当衬片处于良好状态时,由于衬片的电阻很大,所以毫安表的显示值很小。如果衬片处于不良状态,当熔化的金属渗入感应线圈附近的衬片时,衬片电阻减小,毫安表指示值增大。
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