真空热压烧结炉结构组成和特点 

真空热压烧结炉由炉体、炉盖、保温桶、热压设备、发热体和电源、真空体系、水冷却体系及测温体系等组成。

（ 1 ） 炉体全部选用不锈钢制造，为双层结构，分内外桶体，炉底封头选用旋压工艺加工。由于热压设备发生的力要由炉体承受，炉体需具有很高的强度和满足的刚度，在外力和高温下不得变形。炉底动密封设备的固定座中心线与炉体上法兰盘需垂直，以确保下顶杆运动的直线度。动密土封设备固定座有良好的冷却条件，以延伸密封件的使用寿命。

（ 2 ） 炉盖由炉盖体、举起油缸（在图上未标出）和上压头组成。炉盖为双层结构，为承受下顶杆传递的压力，需具有满足的强度和刚度。上压头的下端工作时处于高温区，需强制冷却。

（ 3 ） 保温桶由隔热桶、反射桶、保温层及桶体组成，分别用石墨、钼片、石墨毡和不锈钢制造。用钼片制造的反射桶主要抵御由发热元件发生的辐射热，以免危害保温层和炉体（如图 2 ）

（ 4 ） 热压设备由液压站、油缸、举起油缸、下顶杆及控制器组成。液压站有两路压力输出，一是驱动炉盖上下运动，二是驱动热压油缸运动。热压油缸的控制有两种方式，手动或主动。主动运行时，可根据设定的压力主动保压，使制品一直处于恒压状况。油缸运动的速度调理规模为 50——300mm/min 。热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性，不能抖动。