感应熔炼炉组成结构设备特点以及发展历程

 感应熔炼炉是一种熔炼设备，由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。

组成结构：

中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置（或者液压倾炉装置）、水分配器、坩埚模（或者石墨坩埚、铁坩埚）、水冷电缆、连接铜排。

设备特点：

1、设备体积小，重量轻、效率高、节能节电；

2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件质量好；

5、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。

发展历程：

作为熔炼设备的一种在铸铁熔炼和双联熔炼中已有几十年的历史，我国在制造应用工频炉和中频炉方面也有了丰富的经验，在电源结构、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都取得了令人瞩目的进步，采用感应熔炼炉和保温的厂家越来越多。

感应炉熔炼特点：1）用于熔炼的感应炉，可制造的单台容量也可达到近百吨，能满足大规模生产的需要。但电力装机容量的扩大常常是诸多企业难于逾越的障碍。因此，感应炉更适合中小规模的生产。2）感应炉可熔化常用的各种牌号钢铁和有色金属。仅就铸铁件生产而言，感应炉对产品的适应性优于冲天炉，感应炉能熔炼多种高合金铸铁，如高铬铸铁。3）感应炉是间断熔炼，间隔一段时间提供等于炉子容量的铁液，对于阶段工作制的生产方式，感应炉更适宜。4）对环境的影响：感应熔炼炉烟尘为氧化物微细颗粒；较强的电磁污染；污染全在厂房之内；感应炉以电为能源，2每吨铁液耗电能160MJ(600kWh)左右。

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