感应电炉熔炼炉料凝结开端后应留意哪些问题？

感应熔炼炉是一种熔炼设备，由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉安装等组成。

感应熔炼炉厂家作为熔炼设备的一种在铸铁熔炼和双联熔炼中已有几十年的历史，我国在制造应用工频炉和中频炉方面也有了丰厚的经历，在电源构造、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都获得了令人注目的进步。

（1）凝结开端时，由于线路上的电感和电容未能疾速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。凝结过程中应该不时调整电容，以坚持设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定水平，再依据冶炼请求降低输入功率。

（2）应该控制恰当的凝结时间。凝结时间过短，会在电压、电容选择方面形成艰难，过长则会使无益的热损增大。

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（3）布料不当或炉料含锈过多都会发作“搭桥”现象，应该及时予以处置。“搭桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得凝结停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

（4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因而凝结过程中应该依据炉况不时补加渣料

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