感应熔炼炉的线路设计与维护检修

当感应熔炼炉炉内状态发生变化时，可能会出现实际温度与设定值相偏离，这时可通过温度控制仪中的自整定功能来纠正其偏离量，使其升温严格按照设定曲线进行。加热元件是加热电源的负载，其材料选用高温钼带，可长期工作于高温状态下。加热元件的阻值要与磁性调压器相匹配，否则会出现温度升不上去或磁调温升较高。加热电源主电路为三相交流电源，由交流接触器控制，控制电路由温控仪控制。

控制线路设计双室真空炉线路设计为输入单元。为满足控制柜面板操作、自动控制信号检测及报警，输入单元包括进出料起动、工件车运动、隔热门开关、真空机组操作、充气阀、风机起停、放气阀、加热、真空阀门和操作选择等旋钮开关，以及各限位开关和报警信号；输出单元包括加热交流接触器、真空机组、工件车、真空阀门、隔热门、充放气阀、充气阀、分压阀、放气阀、指示灯等执行元件和声光报警。手动操作主要用于调试和维护真空炉，其控制为输入操作后，相应执行元件动作，个别元件设置为互锁，以防误动作；自动操作应用于真空炉正常运行操作，它是通过检测到的自动控制信号，经判断，根据应用程序进行自动控制。

维护与检修

检查炉门密封圈是否受损，如果密封圈上有污物存在，巨力变压器应及时进行清洁，最好用棉布蘸酒精擦拭后涂真空脂。检查炉内加热元件炉床、钼屏是否完好，损坏的零部件要及时维修和更换。炉内有污染时，用吸尘器吸去灰尘宁波除尘器，并用绸布蘸酒精擦拭加热室反射屏及加热元件；若炉体内壁有油污时，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。炉子每次工作结束，应抽到一定真空度下保存。检查机械泵油位，在油位低于标记线时应补加新油至油标处；当发现机械泵油有乳化#油水混合物，粘稠并泛白色$现象时，要及时更换旧油，其方法是拧开机械泵放油孔压帽，放出旧油，从加油孔加入少许新油，冲洗泵腔次，然后拧紧机械泵放油孔压帽，从加油孔加注新油至标处不宜过多，拧紧机械泵加油孔压帽。在此过程中，要防止加放油孔密封圈损坏，如有损坏即时更换。每班结束后，用棉布擦拭炉体外表，清除机械泵和扩散泵上的灰尘和油污。