烧结是粉末或生坯在高温下的致密化过程和现象的总称

固相烧结(solidstatesintering)是指松散的粉末或经压制具有一定形状的粉末压坯被置于不超过其熔点的设定温度中在一定的气氛保护下，保温一段时间的操作过程。所设定的温度为烧结温度，所用的气氛称为烧结气氛，所用的保温时间称为烧结时间。

近几十年来，在陶瓷烧结工艺方面，能够研制生产出许多高性能的新材料。各种新型工艺种类繁多、其装备结构与操作过程有很大差别。但各种烧结工艺都不外乎寻求更多的推动力激活能。其作用是促进高温作用下的物质传递过程或晶粒定向、致密化等过程。推动力激活能主要包括：表面自由能的下降、化学势的下降、相变及其化学反应活性的应用和外加机械力、电场、磁场、超声波等能量的应用。而应用最广泛的是外加机械的推动作用—热压烧结。

热压烧结炉热压烧结的定义及优缺点

热压烧结的定义

烧结是粉末或生坯在高温下的致密化过程和现象的总称。具体来说，就是随着温度的上升和时间的延长，固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为坚硬的只有某种显微结构的多晶烧结体，这种现象称为烧结。

烧结过程可以分为两大类：不加压烧结（不施加外压力的烧结）和加压烧结（施加外压力的烧结）。对松散粉末或粉末压坯同时施以高温和外压，就是所谓的加压烧结。

热压烧结(HotPressingSintering，HPS)是在烧结过程中同时施加一定的外力（根据模具材料所能承受的强度，一般压力在10~40MPa），使材料加速流动、重排和致密化。热压烧结温度比常压烧结低100℃~150℃左右，但热压烧结推动力却比常压烧结大20~100倍。

文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！

热压烧结炉